Буровые рукава являются важным элементом оборудования в нефтегазовой, геологоразведочной и строительной промышленности. От их надежности напрямую зависит безопасность и эффективность работы буровой установки. Поэтому перед покупкой важно провести как визуальный, так и технический осмотр изделий. В этой статье рассмотрим, какие параметры нужно проверять, и как убедиться в качестве продукции.

Какие параметры стоит проверять?

1. Толщина стенки

Один из ключевых параметров. Слишком тонкая стенка снижает устойчивость к давлению и механическим повреждениям, а слишком толстая может негативно сказаться на гибкости рукава. Оптимальная толщина подбирается в соответствии с ГОСТ или ТУ и должна быть одинаковой по всей длине рукава.

2. Рабочее давление и испытательное давление

Убедитесь, что указанные значения соответствуют условиям вашей эксплуатации:

  • Рабочее давление – максимальное, при котором рукав может функционировать на постоянной основе.
  • Испытательное давление – давление, при котором изделие проходит проверку на герметичность и прочность, как правило, оно в 1,5 раза выше рабочего.

3. Гибкость

Рукав должен легко изгибаться без появления трещин, заломов и расслоений. При этом он должен сохранять форму и не терять проходимость. Особенно важно для монтажа на мобильных установках и в ограниченных пространствах.

4. Устойчивость к агрессивным средам

Важно понимать, с какими жидкостями и газами рукав будет контактировать. Для агрессивных сред необходимо использовать рукава со специальными внутренними слоями из маслобензостойкой или химически стойкой резины. Информация об устойчивости должна быть подтверждена сертификатами.

5. Температурный диапазон

Буровые работы часто проводятся в условиях сильных морозов или жары. Убедитесь, что материал сохраняет эластичность и прочность в заданном температурном диапазоне (например, от -50°C до +100°C).

Советы по визуальному осмотру

  • Цельность оболочки: нет ли трещин, порезов, вздутий, отслаиваний или пятен?
  • Равномерность толщины: стенка должна быть одинаковой по всей длине, без участков утонения.
  • Маркировка: наличие четкой маркировки с указанием производителя, диаметра, давления, температурного диапазона и стандарта (например, ГОСТ 28618-90).
  • Цвет и запах: резина не должна иметь резкого запаха нефтепродуктов или следов старения (пожелтение, растрескивание).

Технический осмотр и испытания

  • Гидроиспытания: проводится под контролируемым давлением для проверки герметичности.
  • Проверка разрывной прочности: лабораторные испытания на растяжение и давление.
  • Измерение твердости и эластичности резины: делается с помощью твердомеров.

Документация и сертификация

  • Убедитесь в наличии паспорта изделия и сертификатов соответствия ГОСТ.
  • Проверьте дату изготовления и гарантийный срок хранения, обычно он составляет 12 месяцев с даты производства.

Вывод

Проверка буровых рукавов перед покупкой — это не формальность, а необходимая мера, обеспечивающая безопасность и бесперебойную работу оборудования. Рекомендуется приобретать продукцию у проверенных производителей, таких как ООО «Производственная компания Европейские технологии», где каждый рукав проходит контроль качества и поставляется с полным комплектом технической документации. Не экономьте на проверке — это инвестиция в безопасность и стабильность вашего производства.