Затворы дисковые поворотные широко применяются в трубопроводных системах для регулировки и перекрытия потока среды. Одним из ключевых этапов при проектировании или модернизации систем является грамотный подбор затвора по параметрам давления и диаметра. Ошибки на этом этапе могут привести к утечкам, поломкам или даже аварийным ситуациям. В этой статье разберем, как правильно подобрать затвор по этим параметрам, какое давление выдерживают разные модели, и какие ошибки чаще всего допускаются.
Как определить оптимальный размер затвора?
Размер затвора напрямую зависит от номинального диаметра трубопровода (DN). Затвор должен обеспечивать герметичное перекрытие потока и соответствовать внутреннему диаметру трубопровода:
- Для бытовых и коммунальных систем обычно применяются затворы диаметром DN 50–200 мм.
- Для промышленных и магистральных систем используются затворы DN 250–1200 мм и выше.
При выборе важно учитывать:
- Рабочее и номинальное давление системы.
- Тип рабочей среды (вода, пар, воздух, химические жидкости, нефтепродукты).
- Температурный режим.
- Частоту открытий/закрытий.
Необходимо учитывать тип подключения: межфланцевое, фланцевое или приварное – каждый из них влияет на посадочные размеры и монтаж оборудования.
Какое давление выдерживают разные модели?
Затворы классифицируются по условному (номинальному) давлению, которое обозначается как PN (Pressure Nominal) и измеряется в барах или мегапаскалях. Наиболее распространённые категории:
- PN 6 (0,6 МПа) – для систем с невысоким давлением (например, вентиляция, холодное водоснабжение).
- PN 10 (1,0 МПа) и PN 16 (1,6 МПа) – применяются в водопроводных и отопительных системах, а также для промышленных нужд.
- PN 25 (2,5 МПа) и выше – для систем с повышенным давлением, в том числе для пара, газа, агрессивных жидкостей.
Важно: превышение допустимого давления может привести к разрушению затвора, деформации уплотнений и утечке среды.
Какие ошибки допускают при подборе оборудования?
- Неправильный диаметр – если затвор больше или меньше нужного, нарушается герметичность, увеличивается износ, появляются утечки.
- Игнорирование давления – установка затвора с низким PN в систему с высоким рабочим давлением может привести к аварии.
- Выбор неподходящего материала – для химически активных сред нужны специальные материалы корпуса и уплотнений (например, PTFE, NBR, EPDM).
- Неправильный тип монтажа – межфланцевый затвор не подойдёт для фланцевой системы без дополнительных переходников.
- Отсутствие учёта температуры – при высоких температурах обычные уплотнители могут терять эластичность, что приведёт к утечкам.
- Игнорирование условий эксплуатации – например, частота циклов «открыть/закрыть» важна при выборе привода и ресурса уплотнений.
Вывод
При подборе дискового поворотного затвора необходимо учитывать не только диаметр трубы, но и давление, характеристики рабочей среды, температурные условия и тип подключения. Грамотный выбор оборудования обеспечивает надёжную и безопасную работу всей системы. При необходимости всегда консультируйтесь с производителем или поставщиком оборудования – например, в ООО «Производственная компания Европейские технологии» вы получите профессиональную помощь в подборе затворов под конкретные задачи.