Правильный подбор напорного рукава обеспечивает стабильный расход, снижает потери давления и продлевает ресурс насосов и арматуры.
Ниже — короткий чек-лист, таблица подбора DN по расходу и минимум необходимой теории.
Краткий чек-лист выбора
1. Рабочая среда
- Вода/воздух — NR/SBR
- Масла/топливо — NBR (маслобензостойкая)
- Горячая вода/пар — EPDM/спец. смеси
- Химия — химстойкие составы, при необходимости PTFE-вкладыш
2. Температура и давление
- Учесть рабочую и пиковую температуру
- Класс давления (PN) выбирать с запасом ≥ 1.3–1.5× к максимуму
- Проверить испытательное и разрывное давление в паспорте
3. Диаметр и длина
- Определить требуемый расход
- Выбрать DN по таблице (ниже) с учётом длины трассы
- Соблюдать минимальный радиус изгиба (Rmin)
4. Конструкция и фитинги
- Армирование: текстиль / усиленное / комбинированное
- Фитинги: JIC, JIS, DK/ DKO, BSP, DIN, ORFS, фланцы по ГОСТ
- Корректная обжимка: гильза и кулачки по спецификации
Определяем DN по расходу (ориентиры)
Рекомендуемые скорости потока в гибких рукавах: для воды — 1.0–2.0 м/с (оптимум ≈ 1.5 м/с), для масел — 0.5–1.5 м/с.
Ниже — подсказка для воды: какой расход даст тот или иной DN при типовых скоростях.
| DN (мм) | Q при 1.0 м/с (м³/ч) |
Q при 1.5 м/с (м³/ч) |
Q при 2.0 м/с (м³/ч) |
|---|---|---|---|
| 13 | 0.48 | 0.72 | 0.96 |
| 19 | 1.02 | 1.53 | 2.04 |
| 25 | 1.77 | 2.65 | 3.53 |
| 32 | 2.90 | 4.34 | 5.79 |
| 38 | 4.08 | 6.12 | 8.17 |
| 50 | 7.07 | 10.60 | 14.14 |
| 65 | 11.95 | 17.92 | 23.89 |
| 80 | 18.10 | 27.14 | 36.19 |
| 100 | 28.27 | 42.41 | 56.55 |
Для вязких сред и длинных трасс — бери следующий DN выше.
Минимум формул (только полезное)
- Связь расхода и скорости:
v = Q / A, гдеA = π·D²/4.
Нужную скорость держим в рекомендованном диапазоне, подбирая D (внутренний диаметр). - Оценка потерь давления (для воды, грубая прикидка):
Δp ≈ λ · (L/D) · (ρ·v²/2),
где λ≈0.03 для гладких рукавов, ρ≈1000 кг/м³.
Если Δp получается велика — увеличивай DN или сокращай длину и число поворотов.
Температура и давление: как учесть
- Выбирай класс давления PN с запасом не менее 1.3–1.5× от максимума.
- При верхних температурах диапазона возможен дерейтинг по давлению — смотри паспорт.
- Для низких температур проверяй сохранимость гибкости и Rmin.
- ГОСТ 18698-79: испытательное давление ≥ 1.5×PN, разрывное — ≥ 3–4×PN.
Конструкция, радиус изгиба и защита
- Армирование: текстильный каркас — гибкость; усиленное/комбинированное — ресурс под импульсами.
- Rmin: не допускай перегибов меньше паспортного значения (обычно 4–10× наружного диаметра).
- Наружные покрытия: выбирай масло-/озоностойкие, антиабразивные, огне- или антистатические — по площадке.
Фитинги и обжим
Поддерживаемые стандарты: JIC, JIS, DK/DKO, BSP, DIN, ORFS, фланцы по ГОСТ/ISO. Важно подобрать
совместимую гильзу и профиль кулачков пресса, соблюдать моменты затяжки и геометрию трассы без перекосов.
Типовые ошибки
- Выбор «по цене», без запаса по давлению и учёта температур.
- Слишком маленький DN → высокие скорости, шум, износ, большие потери.
- Игнорирование Rmin, отсутствие защиты от истирания.
- Смешение стандартов резьб/углов → напряжения на хвостовиках.
- Отсутствие паспорта/сертификатов и входного контроля.
Нужен точный подбор и документы?
ООО «Производственная компания Европейские технологии» подберёт и изготовит напорные рукава по ГОСТ с нужным армированием и фитингами, предоставит паспорт, сертификаты и расчёт потерь. Доставка по России и СНГ. Напишите нам — поможем выбрать DN/PN под ваш расход, температуру и среду.
*Материал ориентировочный: для ответственных применений запрашивайте расчёт и паспортные данные конкретной модели рукава.

