Правильный подбор напорного рукава обеспечивает стабильный расход, снижает потери давления и продлевает ресурс насосов и арматуры.
Ниже — короткий чек-лист, таблица подбора DN по расходу и минимум необходимой теории.

Краткий чек-лист выбора

1. Рабочая среда

  • Вода/воздух — NR/SBR
  • Масла/топливо — NBR (маслобензостойкая)
  • Горячая вода/пар — EPDM/спец. смеси
  • Химия — химстойкие составы, при необходимости PTFE-вкладыш

2. Температура и давление

  • Учесть рабочую и пиковую температуру
  • Класс давления (PN) выбирать с запасом ≥ 1.3–1.5× к максимуму
  • Проверить испытательное и разрывное давление в паспорте

3. Диаметр и длина

  • Определить требуемый расход
  • Выбрать DN по таблице (ниже) с учётом длины трассы
  • Соблюдать минимальный радиус изгиба (Rmin)

4. Конструкция и фитинги

  • Армирование: текстиль / усиленное / комбинированное
  • Фитинги: JIC, JIS, DK/ DKO, BSP, DIN, ORFS, фланцы по ГОСТ
  • Корректная обжимка: гильза и кулачки по спецификации

Определяем DN по расходу (ориентиры)

Рекомендуемые скорости потока в гибких рукавах: для воды — 1.0–2.0 м/с (оптимум ≈ 1.5 м/с), для масел — 0.5–1.5 м/с.
Ниже — подсказка для воды: какой расход даст тот или иной DN при типовых скоростях.

DN (мм) Q при 1.0 м/с
(м³/ч)
Q при 1.5 м/с
(м³/ч)
Q при 2.0 м/с
(м³/ч)
13 0.48 0.72 0.96
19 1.02 1.53 2.04
25 1.77 2.65 3.53
32 2.90 4.34 5.79
38 4.08 6.12 8.17
50 7.07 10.60 14.14
65 11.95 17.92 23.89
80 18.10 27.14 36.19
100 28.27 42.41 56.55
Быстрый ориентир: знаешь требуемый расход — подбери ближайший DN по колонке «1.5 м/с».
Для вязких сред и длинных трасс — бери следующий DN выше.

Минимум формул (только полезное)

  • Связь расхода и скорости: v = Q / A, где A = π·D²/4.
    Нужную скорость держим в рекомендованном диапазоне, подбирая D (внутренний диаметр).
  • Оценка потерь давления (для воды, грубая прикидка):
    Δp ≈ λ · (L/D) · (ρ·v²/2),
    где λ≈0.03 для гладких рукавов, ρ≈1000 кг/м³.
    Если Δp получается велика — увеличивай DN или сокращай длину и число поворотов.

Температура и давление: как учесть

  • Выбирай класс давления PN с запасом не менее 1.3–1.5× от максимума.
  • При верхних температурах диапазона возможен дерейтинг по давлению — смотри паспорт.
  • Для низких температур проверяй сохранимость гибкости и Rmin.
  • ГОСТ 18698-79: испытательное давление ≥ 1.5×PN, разрывное — ≥ 3–4×PN.

Конструкция, радиус изгиба и защита

  • Армирование: текстильный каркас — гибкость; усиленное/комбинированное — ресурс под импульсами.
  • Rmin: не допускай перегибов меньше паспортного значения (обычно 4–10× наружного диаметра).
  • Наружные покрытия: выбирай масло-/озоностойкие, антиабразивные, огне- или антистатические — по площадке.

Фитинги и обжим

Поддерживаемые стандарты: JIC, JIS, DK/DKO, BSP, DIN, ORFS, фланцы по ГОСТ/ISO. Важно подобрать
совместимую гильзу и профиль кулачков пресса, соблюдать моменты затяжки и геометрию трассы без перекосов.

Типовые ошибки

  • Выбор «по цене», без запаса по давлению и учёта температур.
  • Слишком маленький DN → высокие скорости, шум, износ, большие потери.
  • Игнорирование Rmin, отсутствие защиты от истирания.
  • Смешение стандартов резьб/углов → напряжения на хвостовиках.
  • Отсутствие паспорта/сертификатов и входного контроля.

Нужен точный подбор и документы?

ООО «Производственная компания Европейские технологии» подберёт и изготовит напорные рукава по ГОСТ с нужным армированием и фитингами, предоставит паспорт, сертификаты и расчёт потерь. Доставка по России и СНГ. Напишите нам — поможем выбрать DN/PN под ваш расход, температуру и среду.

*Материал ориентировочный: для ответственных применений запрашивайте расчёт и паспортные данные конкретной модели рукава.