Рукава высокого давления (РВД) являются важнейшей частью гидравлических систем, обеспечивая их бесперебойную работу. Однако неправильная эксплуатация, несоблюдение рекомендаций производителя и воздействие неблагоприятных факторов могут привести к преждевременному выходу РВД из строя. В данной статье мы разберем восемь наиболее распространенных причин поломки РВД и дадим рекомендации по их предотвращению.
1. Эрозия внутренней трубки
Эрозия внутренней поверхности рукава часто приводит к внешним утечкам рабочей жидкости. Основные причины:
- Высокоскоростной поток жидкости, создающий чрезмерную нагрузку на внутреннюю поверхность;
- Наличие мелких абразивных частиц в жидкости.
Как избежать?
- Использовать РВД соответствующего диаметра, основываясь на номограмме пропускной способности;
- Следить за радиусом изгиба и не допускать его превышения;
- Применять рабочие жидкости, не обладающие высокой абразивностью.
2. Несовместимость с рабочей жидкостью
Если материал внутренней трубки РВД несовместим с транспортируемой жидкостью, возможны его разрушение, разбухание или расслоение.
Как избежать?
- Перед покупкой рукава убедиться, что его материалы (включая внутреннюю трубку, наружное покрытие, фитинги и уплотнительные кольца) совместимы с рабочей жидкостью;
- Проверить таблицу химической стойкости Parker для выбора подходящего РВД.
3. Воздействие сухого или застоявшегося воздуха
Часто внутренняя трубка РВД покрывается микротрещинами из-за застоя воздуха, особенно если система работает с очень сухим воздухом.
Как избежать?
- Использовать рукава с внутренними трубками из резины PKR или EPDM;
- Следить за уровнем влажности в системе, избегая чрезмерной сухости.
4. Превышение минимального радиуса изгиба
Слишком сильный изгиб РВД может привести к разрыву внутренней трубки и наружного покрытия, особенно на внешней стороне изгиба.
Как избежать?
- Проверять рекомендуемый минимальный радиус изгиба для конкретного типа РВД;
- При необходимости менять конфигурацию установки, длину рукава или тип фитингов, чтобы обеспечить правильное положение РВД в системе.
5. Неправильная глубина вставки фитингов
Если фитинг вставлен не на полную глубину, существует риск его соскальзывания, что делает всю систему ненадежной.
Как избежать?
- При сборке РВД строго следовать рекомендациям производителя по глубине вставки фитингов;
- Убедиться, что зона удержания фитинга соответствует требованиям прочности соединения.
6. Загрязнение при сборке
Неправильная сборка РВД может привести к попаданию металлических частиц и других загрязнителей внутрь системы, что вызывает дополнительные повреждения.
Как избежать?
- Обязательно очищать РВД перед установкой фитингов;
- Использовать методы очистки, обеспечивающие отсутствие абразивных частиц в шланге после его сборки;
- Закрывать концы РВД после сборки, чтобы исключить повторное загрязнение.
7. Перегрев
Воздействие высоких температур делает РВД менее гибким, вызывает растрескивание внутренней трубки и даже повреждение наружного покрытия.
Как избежать?
- Использовать РВД, рассчитанные на работу при высоких температурах (например, Parker серии 426);
- Устанавливать термозащитные экраны и изоляцию при работе в условиях высокой температуры.
8. Истирание
Частое трение РВД о другие объекты приводит к повреждению его внешнего покрытия и ускоренному износу.
Как избежать?
- Регулярно проверять состояние рукавов;
- Использовать дополнительные защитные покрытия (например, Tough Cover и Super Tough от Parker);
- Применять специальные кожухи и проставки для предотвращения контакта с окружающими элементами.
Соблюдение рекомендаций по эксплуатации, правильный выбор и регулярное обслуживание РВД помогут значительно продлить срок их службы, избежать неожиданных поломок и снизить затраты на ремонт и простой оборудования. Если у вас возникли вопросы по выбору РВД или их защите, обращайтесь к нашим специалистам компании ООО «Производственная компания Европейские технологии» по телефону +7 (351) 264-23-37.