Напорно-всасывающий рукав работает в двух принципиально разных режимах: под разрежением на входе насоса и под избыточным давлением при нагнетании. Обычный напорный рукав рассчитан на внутреннее давление, но может сплющиться при всасывании. Поэтому для насосов, цистерн, сливоналивных операций и технологических линий выбирают конструкцию с текстильным каркасом и металлической спиралью.

В каталоге Euromaxx представлены напорно-всасывающие рукава для воды, топлива, масел, совместимых химических и пищевых сред. Конкретное исполнение выбирается по классу, группе, диаметру, давлению, вакууму и климату. 

Что регулирует ГОСТ 5398-76

ГОСТ 5398-76 распространяется на резиновые рукава с текстильным каркасом и металлической спиралью, имеющие на концах мягкие манжеты для присоединения к арматуре. Они применяются для всасывания и нагнетания жидкостей, топлив, масел на нефтяной основе и газов.

Слово «неармированные» в названии стандарта означает, что рукав поставляется без присоединённой концевой арматуры. Внутреннее усиление у него есть: текстильный каркас воспринимает нагрузку от давления, а металлическая спираль не даёт стенке схлопнуться при вакууме.

Группа 1 и группа 2: в чём разница

ГОСТ делит рукава всех классов на две группы. Группа 1 — всасывающие рукава. Они предназначены для работы под разрежением и не выбираются как напорная линия. Группа 2 — напорно-всасывающие: такие рукава выдерживают вакуум и одновременно рассчитаны на установленное рабочее давление.

Обе группы должны выдерживать вакуум не менее 0,08 МПа, или 600 мм рт. ст., без деформации и отслаивания внутренней стенки. Для группы 2 дополнительно указывается рабочее давление. Поэтому цифра 1 или 2 в маркировке — это не класс качества и не число слоёв, а режим применения.

Классы рукавов по рабочей среде

Класс определяет стойкость внутреннего слоя к транспортируемой среде. Подходящий диаметр и давление не компенсируют химическую несовместимость: например, водяной рукав класса В нельзя считать маслобензостойким только потому, что он выдерживает нужный вакуум.

Класс Рабочая среда Что важно проверить Типичные задачи
Б Керосин, бензины, дизельное и реактивное топливо, мазут, масла на нефтяной основе Маслобензостойкость; при необходимости антистатическое исполнение Б(А) Слив и налив нефтепродуктов, топливные хозяйства
В Техническая вода Температуру среды и климатическое исполнение Насосные станции, водоотведение, техническое водоснабжение
Г Воздух, углекислый газ, азот и другие инертные газы Давление, герметичность соединений, пятикратный запас прочности Пневматические и газовые линии в пределах ГОСТ
КЩ Слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20 % Точный состав, концентрацию и температуру Перекачка совместимых химических растворов
П Спирт, пиво, вино, молоко, питьевая вода и слабокислые пищевые среды Документы на контакт с пищевыми продуктами и санитарную подготовку Пищевые производства и наливные операции

Для класса Б стандарт предусматривает обычное исполнение и антистатическое Б(А). Антистатическое исполнение выбирают не по названию оборудования, а по требованиям проекта, рабочей среде и необходимости отвода статического заряда.

Рабочее давление и вакуум

Для рукавов группы 2 рабочее давление зависит от класса, внутреннего диаметра и конкретного исполнения. В таблице ГОСТ встречаются значения 0,3; 0,5; 1,0 и 1,2 МПа, однако не каждое давление доступно для любого диаметра и класса. Нужную комбинацию проверяют по таблице стандарта и паспорту изделия.

Герметичность рукавов группы 2 проверяют гидравлическим давлением 2P при внутреннем диаметре до 75 мм и 1,5P при диаметре свыше 75 мм. Запас прочности при разрыве должен составлять не менее 3P, а для класса Г — не менее 5P. Эти значения относятся к испытаниям и запасу прочности, а не к допустимому рабочему режиму.

 Какие диаметры предусмотрены ГОСТ 5398-76

Таблица ГОСТ охватывает внутренние диаметры от 16 до 325 мм. В ней приведены номинальный диаметр, длина манжеты, толщина слоёв, стандартная длина, минимальный радиус изгиба, рабочее давление, вакуум и справочная масса. Но ряд значений доступен только для определённых классов и групп, а некоторые диаметры изготавливаются по согласованию с производителем.

Внутренний диаметр выбирают не по размеру патрубка «примерно на глаз», а по требуемому расходу и допустимой скорости потока. Слишком малый проход увеличивает гидравлические потери на всасывании и может ухудшить условия работы насоса. Завышенный диаметр делает сборку тяжелее, увеличивает минимальный радиус изгиба и усложняет монтаж.

Как расшифровать маркировку

Пример из ГОСТ: «Рукав Б-2-25-10 ГОСТ 5398-76». Обозначение читается следующим образом:

  • Б — маслобензостойкий класс для топлива и масел на нефтяной основе;
  • 2 — напорно-всасывающая группа;
  • 25 — внутренний диаметр 25 мм;
  • 10 — рабочее давление 10 кгс/см², то есть 1,0 МПа;
  • ГОСТ 5398-76 — стандарт изготовления.

Для холодного климата после основных параметров добавляют ХЛ, для тропического — Т. У группы 1 рабочее давление в обозначение не включают, поскольку она предназначена для всасывания. Например, «Б-1-25 ХЛ» — всасывающий маслобензостойкий рукав внутренним диаметром 25 мм для холодного климата.

 Температура и климатическое исполнение

Климатическое исполнение определяет допустимую температуру окружающего воздуха. Для большинства классов стандарт предусматривает умеренное исполнение с нижним пределом −35 °C, тропическое — от −10 °C и холодное — до −50 °C. Верхний предел зависит от класса и климата; для ряда сред он достигает +90 °C.

Температуру окружающего воздуха нельзя путать с температурой рабочей среды. Для горячей, химически активной или нестандартной жидкости нужно отдельно подтвердить совместимость внутреннего слоя. Если в паспорте указан только климат, это ещё не разрешение перекачивать среду той же температуры.

Как подобрать рукав под насос или сливоналивную линию

  1. Определить рабочую среду и выбрать класс: Б, В, Г, КЩ или П.
  2. Уточнить режим: только всасывание — группа 1; всасывание и нагнетание — группа 2.
  3. Зафиксировать максимальное рабочее давление и требуемый вакуум. Для группы 2 давление должно быть указано в маркировке и паспорте.
  4. Рассчитать внутренний диаметр по расходу, длине трассы, высоте всасывания и допустимым потерям.
  5. Проверить минимальный радиус изгиба, длину, массу и отсутствие растягивающей нагрузки на манжеты.
  6. Согласовать штуцеры и способ крепления. Штуцер должен соответствовать внутреннему диаметру и конструкции мягкой манжеты.
  7. Выбрать климатическое исполнение и проверить температуру самой рабочей среды.
  8. Запросить документ о качестве с классом, группой, диаметром, давлением, длиной, номером партии и подтверждением испытаний.

Почему рукав сплющивается на всасывании

Схлопывание не всегда означает заводской брак. Частые причины — установка обычного напорного рукава вместо всасывающего, превышение допустимого вакуума, слишком малый радиус изгиба, повреждение металлической спирали, высокая температура, размягчившая резину, либо сильное сопротивление на входе насоса из-за забитого фильтра или малого прохода.

Если рукав деформируется, нельзя компенсировать проблему увеличением оборотов насоса. Сначала проверяют класс и группу рукава, трассу, диаметр, фильтры, герметичность всасывающей линии и фактическое разрежение.

Частые ошибки при заказе

  • путать группу 1 с группой 2 и ожидать от всасывающего рукава работы под давлением;
  • заказывать класс В для топлива или масла;
  • указывать наружный диаметр вместо внутреннего;
  • читать число давления в маркировке как МПа: «10» означает 10 кгс/см², то есть 1,0 МПа;
  • выбирать диаметр только по штуцеру без расчёта потерь на всасывании;
  • резать готовый рукав без учёта положения спирали и длины мягкой манжеты;
  • использовать стандартное исполнение на морозе ниже допустимого предела;
  • монтировать рукав с резким перегибом, перекрутом или натяжением.

Если линия работает только под избыточным давлением и вакуума нет, можно сравнить задачу с другими резиновыми рукавами по ГОСТ. Напорно-всасывающая конструкция нужна именно там, где важна устойчивость к разрежению или совмещены два режима.

Напорно-всасывающие рукава от ООО «ПК Европейские технологии»

ООО «Производственная компания Европейские технологии» изготавливает и поставляет напорно-всасывающие рукава для промышленного оборудования, насосных установок и сливоналивных операций. Подбор выполняется по рабочей среде, группе, внутреннему диаметру, давлению, вакууму, температуре и климатическому исполнению. При заказе сборки можно согласовать концевую арматуру, длину, опрессовку и комплект сопроводительных документов.